ДСП: что необходимо знать при выборе данного материала

ДСП

Древесно-стружечные плиты широко применяются при строительстве и изготовлении различных предметов мебели. В этой статье мы расскажем об основных характеристиках ДСП, их видах, технологии производства, плюсах и минусах данного материала.

ДСП

Что такое ДСП

Древесно-стружечные плиты представляют собой прессованный материал из стружки, оставшейся после процесса обработки дерева, или измельченных неликвидных древесных остатков. Для плотного сцепления между собой в стружку добавляются синтетические смолы. Бюджетная стоимость данного материала обусловлена тем, что он изготавливается, грубо говоря, из отходов деревообработки, и при этом имеет не затратную и быструю технологию производства, о которой мы подробно расскажем ниже.


Что такое ДСП

Технология производства ДСП

Изготовление древесно-стружечных плит происходит по следующей технологии:

  1. Древесные отходы измельчаются на дисковой рубильной машине, крупные дрова сначала рубятся колуном, а затем измельчаются в щепу;
    Производство ДСП
  2. Щепа поступает на ситовую сортировку, которая обеспечивает отделение крупных частиц от мелких;
    Производство ДСП
  3. Щепа, прошедшая через сито, направляется в вертикальные бункера для дальнейшего измельчения, а крупная некондиционная щепа — на топливо;
    Производство ДСП
  4. После вторичного измельчения влажная щепа отправляется для сушки в барабанные сушильные агрегаты;
    Производство ДСП
  5. После сушки щепа подается в промежуточные бункера, откуда попадает в молотковые дробилки и сортировщик. Дробление обеспечивает более мелкую фракцию стружки для наружных слоев ДСП. На сортировщике происходит деление на четыре фракции: пыль, стружка наружных слоев, стружка для среднего слоя и крупнофракционная стружка.
    Производство ДСП
  6. Стружка для наружных слоев и среднего слоя попадает в разные вертикальные бункера, откуда подается в рабочую камеру смесителя для смешивания со смолой;
    Производство ДСП
  7. Осмоленная стружка выкладывается на поддоны, движущиеся по конвейеру;
    Производство ДСП
  8. Затем они попадают под холодную опрессовку и направляются для контрольного взвешивания;
    Производство ДСП
  9. Транспортером плиты направляются под горячий пресс;
    Производство ДСП
  10. После пресса производится обрезка на форматно-обрезном станке и плиты укладываются в пачку;
    Производство ДСП
  11. Пачки выдерживают в течение суток и отправляют на шлифовальный станок;
    Производство ДСП
  12. Рассортированные плиты выдерживаются после шлифовки двое суток, после чего отправляются на продажу или на последующее ламинирование;
    Производство ДСП
  13. На участке ламинирования плита соединяется с декоративной пленкой и поступает в пресс для их дальнейшего сцепления;
    Производство ДСП
  14. Из пресса плиты направляются в устройство обрезки кромок, а затем проходят контроль качества;
    Производство ДСП
  15. Оператор распределяет плиты по сортам, маркирует их и отправляет на склад готовой продукции.
    Производство ДСП

Более подробно узнать о производстве ДСП можно в этом видео:

Виды древесно-стружечных плит

Для разных областей применения производятся различные виды ДСП.

Прессованные

Самый бюджетный вариант древесно-стружечных плит, применяемый в основном для строительства. Также из прессованных плит могут изготавливать мебельные конструкции, но срок их службы значительно будет уступать плитам с декоративным покрытием.

Виды ДСП

Влагостойкие

Такие плиты имеют специальную маркировку ВДСП и отличаются зеленоватыми вкраплениями. Такой материал часто используется для облицовки потолков, стен и напольных покрытий. Влагостойкие плиты лучше переносят колебания влажности в воздухе, не разбухая при повышенных показателях, но прямое воздействие влаги им противопоказано, как и любому другому виду ДСП.

Виды ДСП

Экструзионные

Такие плиты значительно уступают по плотности и прочности прессованным и используются в основном для звукоизоляции и производства межкомнатных дверей. Внутри плит могут быть трубчатые полости, и стружка в них расположена перпендикулярно и более рыхло, но стоимость значительно ниже, чем у прессованных.

Виды ДСП

Ламинированные

Этот вид плит массово используется при производстве мебели. Ламинирование ДСП происходит за счет покрытия плиты специальной пленкой и их надежным сцеплением друг с другом. Это позволяет производить плиты различных цветов и текстуры, помогает защитить материал от воздействия влаги и значительно продлевает срок его службы. Конечно же, заливать такие плиты водой все равно нельзя, если вага попадет в стыки, материал разбухнет.

Виды ДСП

Кашированные

Менее популярный вид декоративных плит. В этом случае ДСП покрывается меламиновой бумагой и слоем лака. Такой материал менее долговечен, чем ЛДСП, поэтому реже применяется при изготовлении мебели.

Виды ДСП

Шпонированные

Такие плиты покрываются натуральным тонким спилом дерева и лаком. Внешний вид таких плит имитирует натуральное дерево. По своим характеристикам шпонированное ДСП аналогично ламинированному, но стоимость таких плит более высокая.

Виды ДСП

Области применения

Применение ДСП достаточно широкое, но можно выделить две основные области, в которых используется данный материал.

Строительство

В процессе строительства обычно используются обычные прессованные плиты, как наиболее бюджетный вариант. Они применяются для строительства перегородок, шумоизоляции, изготовления опалубки, выравнивания стен, в качестве напольных покрытий. Стоит заметить, что при использовании данного материала необходимо обеспечить качественную гидроизоляцию, чтобы исключить деформацию плит при дальнейшей эксплуатации.

Области применения ДСП

Изготовление мебели

При производстве мебели чаще всего используются древесно-стружечные плиты с декоративным покрытием, чаще всего ЛДСП, как наиболее долговечные и устойчивые к выгоранию. При этом мебель может быть изготовлена как полностью из ЛДСП, так и частично, например, в сочетании с фасадами из МДФ.

Области применения ДСП

Преимущества и недостатки ДСП

Из плюсов данного материала можно выделить следующие:

  • Бюджетная стоимость. Благодаря недорогой стоимости использование древесно-стружечных плит позволяет значительно удешевить конечную стоимость дорогих предметов мебели, например, кухонных гарнитуров, в сравнение с МДФ и натуральным деревом;
  • Устойчивость к грибку и воздействию насекомых. Даже при воздействии влаги на древесно-стружечной плите не будет гнили или плесени;
  • Долговечность — материал устойчив к растрескиванию и рассыханию в процессе эксплуатации.

Преимущества ДСП

Из минусов стоит обратить внимание на следующие моменты:

  • Отсутствие стойкости к воздействию влаги. Даже влагостойкие плиты не рассчитаны на прямое взаимодействие с водой, а подходят только для условий влажного воздуха. Другие виды древесно-стружечных плит рассчитаны исключительно на использование в сухих условиях;

Недостатки ДСП

  • Присутствие в составе формальдегида. Формальдегидные смолы, применяемые в процессе производства для склеивания стружки, значительно снижают экологичность этого материала. При этом стоит отметить, что современные ДСП имеют низкий класс опасности и не выделяют формальдегид, и потому, могут спокойно использоваться, в том числе, для производства детской мебели.

На что обратить внимание при выборе ДСП

При выборе древесно-стружечных плит необходимо ознакомиться с техническими характеристиками приобретаемого материала.

Сорт

Важным моментом при выборе материала является его сорт. ДСП бывает следующих сортов:

  1. Первый сорт — плиты с идеально ровной гладкой поверхностью без сколов, вкраплений и прочих дефектов. Большая часть такой продукции отправляется на участок декоративного покрытия ДСП;
  2. Второй сорт — допускается присутствие незначительных дефектов на плитах: расхождениях по толщине плиты, небольшие трещины или расслоения. Для дальнейшего покрытия такой сорт не используется, но прессованный для строительства использовать допускается;
  3. Брак — ДСП с большим количеством дефектов, которые напрямую влияют на эксплуатационные характеристики. Такой материал стоит дешево, но использовать его рекомендуется разве что для съемной опалубки.

Размер

ДСП выпускаются в трех стандартных размерах:

  • 244*122 см,
  • 244*183 см,
  • 275*183 см.

Зарубежные производители выпускают также плиты размером 280*207 см.

Еще одним немаловажным фактором при выборе древесно-стружечных плит является их толщина. От нее во многом зависит прочность плит. Согласно ГОСТу толщина ДСП может быть 10 мм, 16 мм, 18 мм, 22 мм и 25 мм. Допускается погрешность +/- 0,3 мм. Толщину, ширину и длину нужно выбирать исходя из сферы применения и будущих нагрузок на материал. В таблице ниже приведены стандартные размеры ДСП.

Размеры ДСП

Марка

Существует две марки ДСП, которые устанавливаются после лабораторных исследований материала при производстве:

  1. П-А — эту марку присваивают более прочным, плотным и гладким плитам, менее склонным к деформации от влаги (22 %);
  2. П-Б — вторая марка для более рыхлых, шероховатых и с меньшей прочностью на изгиб. Деформация от воды в этом случае составляет до 33%.

Количество слоев стружки

Материал может иметь различное количество слоев:

  1. Однослойные — при его производстве используется стружка одного размера по всей толщине плиты. Главными недостатками является низкая прочность и невозможность отшлифовать до гладкости верхний слой. В настоящее время такие материалы выпускаются все реже, т. к. трехслойные ДСП значительно прочнее;
  2. Трехслойные — самый популярный вариант. У них средний слой состоит из крупной стружки, а два внешних из мелкой. Это придает конечной продукции повышенную прочность и гладкость для последующего нанесения декоративного покрытия;
  3. Пятислойные — редкий вид ДСП из-за дороговизны материала. В основном, производится на заказ.

Количество слоев в ДСП

Влагостойкость

Влагостойкие плиты рекомендуется использовать в помещениях с повышенной влажностью, при изготовлении мебели для ванных и кухни. Как мы уже ранее писали выше, они имеют маркировку ВДСП и зеленоватый оттенок на торцах.

Как выбрать ДСП

Класс эмиссии

Количество выделяемого формальдегида зависит от класса эмиссии материала:

  • Е0,5 — самый безопасный класс. Такие материалы могут спокойно использовать в детских комнатах, яслях, детских садах, школах, медицинских учреждениях. Они выделяют очень минимальное количество вредных веществ;
  • Е1 — разрешен к эксплуатации в жилых помещениях, допускается в детских комнатах. Содержит небольшое количество формальдегида, не влияющее на здоровье;
  • Е2 — разрешен только к использованию снаружи помещения.

В таблице ниже представлены предельно допустимые нормы содержания формальдегида в плите.

Классы эмиссии ДСП

Прочность

Показатель прочности можно узнать в технических характеристиках материала:

  • Р1 — имеет показатель прочности на изгиб 10 МПа;
  • Р2 — прочность на изгиб составляет 11 МПа. Они почти в 1,5 раза устойчивее к расслоению, чем плиты первой группы.

В заключение

Древесно-стружечные плиты активно используются при строительстве, отделке и производстве мебели. Несмотря на то, что они во многом уступают более современным и прочным МДФ, спрос на них по-прежнему высок из-за бюджетной стоимости и длительного срока службы при правильной эксплуатации. Также немаловажным фактором является выбор материала с учетом его технических характеристик и последующего назначения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *