
Содержание
Из всех разновидностей кирпича гиперпрессованный является самым «молодым». Презентабельный внешний вид и высокая прочность материала позволяют применять как для строительства, так и для облицовочных работ. В данной статье мы расскажем об основных особенностях гиперпрессованного кирпича, технологии его производства, видах, характеристиках и технологии кладки.
Что такое гиперпрессованный кирпич
Основной составляющей материала являются отходы горнодобывающей промышленности. Это может быть известняк, отсев гранита, ракушечник и т.д.
Главной особенностью этого кирпича является очень низкое содержание воды, в районе 8 — 10% и использование специальных модифицирующих добавок, улучшающих его эксплуатационные характеристики.
В качестве связующего компонента используются цемент. Для получения различных оттенков используются красители. Основной особенностью производства является воздействие тяжелого пресса и пропаривание материала для придания ему прочности.

Технология производства
Технология производства состоит из следующих этапов:
- Подготовка карбонатной породы. Перемолотая карбонатная крошка с помощью транспортера подается в цех для дальнейшего отсеивания;

- Просеивание через вибрационный грохот. На этом этапе происходит просеивание для получения карбонатной крошки необходимого размера и отсеивание крупных частиц;

- Загрузка сырья в ковш. Отсеянная крошка подается по транспортеру в ковш, туда же добавляются песок, красители и необходимые модификаторы при необходимости;

- Смешивание компонентов. Из ковша все компоненты высыпаются в смеситель, где тщательно перемешиваются. Этот процесс контролирует оператор;

- Гиперпрессовка. Готовая смесь направляется в установку гиперпресса, где под высоким давлением происходит ее сжатие со всех сторон и придание заданной формы;

- Укладка кирпича на поддоны. После пресса кирпичи еще достаточно мягкий и не набрал свою прочность, поэтому он аккуратно укладывается на поддоны для последующей транспортировки в сушильную камеру;

- Погрузка в сушильную камеру. Уложенный на поддоны кирпич помещается в сушильную камеру, где при температуре 50 градусов Цельсия сохнет в течение 16 часов, приобретая 30% своей прочности;

- Колка кирпича. На специальном станке готовым изделиям придается необходимая форма и текстура;

Транспортировка на склад готовой продукции. Просушенный кирпич отправляется на склад, где остается в течение 15 дней. За это время материал приобретает свою товарную прочность и может быть отгружен конечному потребителю. Максимальную прочность, превосходящую натуральный камень, материал приобретает на 38 сутки.

Более подробно узнать о технологии гиперпрессованного кирпича можно, посмотрев это видео:
Виды гиперпрессованного кирпича
Из-за дороговизны материала гиперпрессованный кирпич обычно используется для облицовки, но при желании для строительства может использоваться и рядовой кирпич. Ниже мы подробно расскажем о каждом виде этого материала.

Рядовой
Такой кирпич используется для строительства наружных стен и различных конструкций.
Пустотелый
Такой материал примерно на 30% легче по весу, чем полнотелый. Полости внутри могут быть и стандартными, как у обычного кирпича, и как у деталей конструктора «Лего», этот подвид так и называется.

Он имеет две полости диаметром 7,5 см, и выпуклость аналогичного диаметра сверху кирпича. Это позволяет обеспечить максимально ровную кладку, ведь кирпич укладывается ровно по пазам.

Полнотелый
Полнотелый материал отличается максимальной прочностью, большим весом и высокой теплопроводностью из-за отсутствия пустот. Он используется для возведения арочных конструкций, колонн и других элементов, требующих большой прочности используемого кирпича.

Облицовочный
Облицовочный кирпич может иметь различную фактуру: гладкую, бархатистую, имитирующую натуральный камень. Благодаря используемым красителям материал может производиться в широкой палитре цветов. Этот материал используется для облицовки и позволяет воплотить в жизнь самые интересные задумки.

Фигурный
Такой кирпич еще называют фасонным. Он применяется для отделки углов, декоративных элементов, арочных конструкций. Фигурный кирпич может быть полнотелым и пустотелым, и иметь совершенно разные формы и цвета.

Марки
Прочность материала напрямую зависит от его марки. Гиперпрессованный кирпич может выпускаться следующих марок:
- М100-М150. Самые низкие марки. Такой материал можно использовать исключительно для облицовочных работ;
- М200-М250. Более прочный кирпич, используемый для облицовки и строительства, в том числе несущих стен;
- М300-М400. Гиперпресованный кирпич максимальной прочности, используемый для строительства жилых домов и сложных конструкций.

Эксплуатационные характеристики
Гиперпрессованный кирпич имеет следующие эксплуатационные характеристики:
- Размеры. Производимый материал имеет стандартную высоту 6,5 см, а вот ширина и длина кирпича может различаться. Стандартный кирпич имеет ширину 12 см, ложковый — 8,5 см, узкий — 6 см. Длина обычно бывает 22,5 или 25 см. У фигурного кирпича размеры могут быть самыми разными;

- Прочность. Гиперпрессованный кирпич имеет хорошие показатели прочности, сравнимые с натуральным камнем. После лабораторного испытания прочности на сжатие кирпичу присваивается одна из марок от М-100 до М-400;
- Теплопроводность. Показатели теплопроводности у полнотелого кирпича слишком высокие, поэтому для наружных стен он не используется, а вот пустотелый имеет теплопроводность 0,43-0,63 Вт/(м·°C), близкую к кирпичу из керамики. Такой показатель достаточен, чтобы удерживать тепло в жилом помещении;
- Морозостойкость. Морозостойкость материала может иметь показатель от F30 до F300. От этого во многом зависит стоимость продукции. Кирпич с низким показателем морозостойкости обычно используется для внутренней отделки помещений, а с высокими — для наружной отделки и строительства;

- Водопоглощение. Гиперпресованный кирпич отличается очень низкой способностью впитывать влагу. Данный показатель колеблется от 3 до 7% и позволяет использовать его в условиях влажного климата без ущерба долговечности материала.
Преимущества и недостатки
Гиперпрессованный кирпич отличается следующими преимуществами:
- Высокая прочность. В сравнении с керамическим и силикатным кирпичом, гиперпрессованный более прочный и устойчивый к механическим повреждениям;
- Привлекательный внешний вид. Отделка этим материалом выглядит стильно и дорого;
- Долгий срок службы. Благодаря высоким показателям морозоустойчивости, материал на протяжении многих лет не теряет своих первоначальных характеристик;
- Правильная геометрия. Класть такой кирпич гораздо легче, чем другие, благодаря правильной форме и минимальным отклонениям от заявленных размеров;
- Экологичность. Материал не содержит в своем составе вредных веществ;
- Широкий выбор. На рынке представлен большой ассортимент кирпича разных фактур и оттенков.

Из минусов можно выделить следующие:
- Высокая стоимость. В сравнении с другими видами кирпича, облицовка и строительства из гиперпрессованного обойдется значительно дороже;
- Большой вес. Материал имеет низкую пористость и большой вес, из-за чего нагрузка на фундамент увеличивается;
- Низкая паропроницаемость. Этот показатель нужно учитывать при возведении стен из гиперпрессованного кирпича, чтобы обеспечить нормальную вентиляцию в помещении.

Особенности кладки
Благодаря правильной геометрической форме и гладким граням, кладка гиперпрессованного кирпича значительно легче, чем любого другого. Она состоит из следующих этапов:
1) Приготовление раствора. Для кладки используется стандартный бетонный раствор М200 — М300. Многие строители замешивают его более жидкой консистенции, чем для керамики по причине быстрого впитывания в гиперпрессованный кирпич.
Еще один важный нюанс относительно раствора: через несколько лет после строительства на кладке могут появиться высолы, выглядящие как белые пятна. Это соли кальция, которые самостоятельно уйдут через 3 — 5 лет или раньше при обработке их раствором от высолов. Для того чтобы минимизировать их количество, лучше при кладке использовать раствор М400;

2) По краю укладывается угловой прут для формирования ровного шва и наносится раствор толщиной равной пруту с внешней стороны, и немного выше с внутренней;

3) На раствор укладывается кирпич и аккуратно прижимается с внешней стороны до прута;

4) При помощи уровня с ударной площадкой выравнивается внутренняя сторона кирпича;

5) Также необходимо выровнять кирпич по швам с помощью уровня, чтобы швы были ровными по вертикали;

6) Затем укладывается раствор для следующего кирпича;

7) Для того чтобы вертикальный шов был идеально ровным, используется вертикальный прут;

8) Следующий кирпич также выравнивается по уровню;

9) Прутья достаются, а швы аккуратно зачищаются. Таким образом выполняется и остальная кладка;

Более подробно узнать о технологии кладки можно в этом видео:
В заключение
Гиперпрессованный кирпич — надежный и долговечный материал для строительства и облицовки. Достоинств у него значительно больше, чем относительных недостатков. При соблюдении правильной технологии кладки, такой кирпич прослужит много лет.





