Содержание
Пенопласт является одним из самых популярных теплоизоляционных материалов. Помимо строительства он используется и в других сферах. В данной статье мы расскажем о видах пенопласта, его особенностях, а также подробно расскажем о технологии теплоизоляции пенополистиролом.
Виды пенопласта
Пенопласт может производиться из различных материалов, и у каждого вида свои особенности.
Пенополистирольный
Наиболее популярен на сегодняшний день пенополистирол. Его отличает долговечность, гигроскопичность и широкие возможности применения. Ниже мы расскажем об особенностях этого материала более подробно.
Полиэтиленовый
Производится из жидких полимеров. Отличается долгим сроком службы и экологически чистым составом. Главным недостатком материала является его высокая горючесть.
Полиуретановый
Вспененный полиуретан в виде поролона часто используется в производстве мебели. Он не отличается долговечностью, и может быть токсичен при воздействии огня. В строительстве пенополиуретан применяется в виде монтажной пены.
Поливинилхлоридный
Производится из термопластичных полимеров. Основное преимущество материала — плохая горючесть. При воздействии огня поливинилхлорид не выделяет токсичных веществ и способен затухнуть самостоятельно. Этот материал не рекомендуется использовать в сочетании с металлом. Из-за своих химических свойств поливинилхлорид может навредить металлическим элементам.
Технология производства пенополистирола
Производится материал следующим образом:
1. Смешивание компонентов. На первом этапе происходит смешивание полимерной массы. Это может быть полистирол или сополимеры стирола, такие как полидихлорстирол и полимонохлорстирол;
2. Вспенивание. Один из главных технологических этапов, на котором производится наполнение массы газом. Для насыщения может использоваться природный газ, который имеет свойство растворяться в стироле, а именно углеводороды дихлорметан, пентан или изопентан. Если речь идет о производстве огнестойкого пенопласта, то здесь применяется углекислый газ, который не поддерживает горение. Отдельно можно выделить технологию производства полистирола без применения газов – с помощью вакуума. Также могут добавляться различные присадки в виде пластификаторов и красителей;
3. Структурирование. На данном этапе пенопласт приобретает форму. Если это изготовление экструдированного полистирола, производится его прессование;
4. Резка. Готовая плита нарезается в зависимости от производимого размера материала;
5. Выпекание. Массу нагревают при помощи горячего пара, вследствие чего, она многократно увеличивается в объеме. В это время сырье помещают в предназначенную для изготовления материала, форму и в ней происходит спекание гранул, постепенно заполняющих всю площадь формы, между собой.
Нагревание используется при производстве вспененного полистирола, для экструдированного обработка паром не применяется.
Сферы применения
Пенопласт нашел применение во многих отраслях:
— Строительство и отделка. Основным предназначением пенопласта в строительной сфере является теплоизоляция и шумоизоляция помещений. Он может применяться не только для стен и полов, но и для утепления фундамента дома;
— Производство мебели. В производстве мебели используется преимущественно полиуретановый пенопласт;
— Декор. Классический пенополистирол часто используется для декоративного оформления интерьера;
— Промышленность. В промышленной отрасли материал применяется для упаковки изделий, техники, продуктов питания и т.д.;
— Логистика. В сфере логистики пенопласт используется для дополнительной упаковки перевозимых товаров;
— Судостроение. Из пенопласта изготавливают спасательный пояса, небольшие шлюпки;
— Бытовое применение. В быту пенопласт используется для многих целей: создания декоративных композиций, поплавков, улучшения почвы и прочего.
Вспененный пенополистирол
Это как раз тот материал, который многие, не связанные со строительной сферой люди знают, как классический пенопласт. Именно он используется для упаковки бытовой техники и в быту. Вспененный полистирол представляет собой соединенные белые шарики, изготавливается с помощью вспенивания полистирола без прессования. Другое название материала — EPS. Помимо бытового назначения, из такого материала производятся теплоизоляционные плиты.
Виды
Разновидности плит EPS различаются по его плотности и теплоизоляционным характеристикам, которые определяются их маркой. В зависимости от того, где пенопласт будет использоваться, производится выбор нужной марки. Цифры в марке означают минимальное значение плотности, кг/м³.
1) Теплоизоляция стен — предполагает утепление трехслойных стен с использованием пенопласта средним слоем. Для этого подойдут марки ППС 10-14;
2) Утепление фасада — для наружного утепления применяется марка ППС 16Ф. При это материал кладется под лицевое покрытие;
3) Полы и кровля — для объектов с нагружаемой тепловой изоляции необходимо использовать марки ППС 17-23;
4) Фундамент, полы гаражей подвалов, цокольных этажей — в этом случае понадобятся марки от ППС 25 и выше.
Размеры
Размеры плит вспененного полистирола регламентируются ГОСТ. Наиболее популярным являются плиты 1,2 x 0,6м.
Также популярны материалы размерами 0,5 x 0,5 м, 1 x 0,5 м, 1 x 1 м.
Максимальный размер плит может достигать 6 м в длину и 2 м в ширину. Кромка у плиток может быть как гладкой, так и с выступами для удобства монтажа. Стандартные плиты имеют гладкую кромку, но некоторые производители могут выпускать ступенчатую.
Экструдированный пенополистирол
Такой пенопласт более плотный, так как при производстве гранулы имеют закрыто ячеистую структуру, прессуются и сцепляются между собой крепче. При производстве для вспенивания обычно используется углекислый газ. Данный материал тяжелее, обеспечивает лучшую теплоизоляцию, но и стоимость его заметно дороже. Другое его название — XPS. Помимо лучших показателей прочности, теплоизоляции и шумоизоляции, его отличает повышенная износостойкость за счет низкой способности впитывать влагу. Она обеспечивается благодаря закрытой структуре ячеек пенополистирола.
Виды
Материал может иметь следующие формы:
1) Стандартные плиты — имеют гладкую поверхность и гладкую кромку.
2) Со ступенчатой кромкой — для удобства монтажа многие производители выпускают плитки с выемкой в четверть;
3) С кромкой шип-паз — наиболее современный вариант плиток с прочным креплением при монтаже.
Кроме этого в зависимости от производителя плиты могут быть различных цветов и иметь не только гладкую, но и рельефную поверхность.
Плотность
Плотность такого полистирола не регулируется ГОСТ, поэтому материал принято делить на три основных типа:
- Стандартный Тип 30 — применяется для теплоизоляции жилых помещений, в том числе кровель, полов, фасадов и фундамента. Имеет плотность от 25 до 35 кг/м3;
- Огнеустойчивый Тип 35 — используется для утепления фасадов, межэтажных перегородок, полов в подвальных помещениях. Благодаря антипреновым добавкам он устойчив к огню. Плотность плит составляет от 28 до 38 кг/м3;
- Высокопрочный Тип 45 — в частном строительстве данный тип практически не используется из-за его высокой стоимости. Он может применяться при строительстве автомобильных магистралей, взлетных полос, многоэтажных строений. Плотность плит составляет от 38 до 45 кг/м3.
Преимущества пенополистирола
Пенополистирол имеет массу преимуществ перед другими материалами:
- Низкая теплопроводность — обеспечивает качественную теплоизоляцию в помещении. Показатель теплопроводности зависит от марки или типа материала. Максимальное значение составляет 0,043 Вт/(м·гр);
- Гигроскопичность — материал не склонен к поглощению влаги из окружающей среды, что обеспечивает длительный срок его службы и делает возможным его использование даже в помещениях с высоким уровне влажности;
- Неблагоприятная среда для размножения микроорганизмов — защитит стены и фасад от появления грибка и плесени. Из-за своего химического состава размножение микроорганизмов в нем не представляется возможным даже без специальной обработки;
- Небольшой вес — легкость пенополистирола обеспечивает возможность утепления любой постройки. Он не несет дополнительной нагрузки на стены или фундамент, поэтому широко применяется даже для теплоизоляции старых домов;
- Прочность — высокая устойчивость к деформации способна обеспечить долгий срок службы пенопласта на протяжении долгих лет без потери его эксплуатационных характеристик и внешнего вида;
- Высокая морозоустойчивость — материал способен выдержать от 200 до 500 циклов замораживания и размораживания, в зависимости от своего типа;
- Устойчивость к перепадам температур — пенопласт хорошо переносит скачки температур без влияния на свойства материала;
- Огнестойкость — пенопласт не загорается при пожаре. Он может только расплавиться при воздействии температуры свыше 120°C. Пожаробезопасность материала одно из его основных преимуществ, особенно если это пенопласт с антипреновыми добавками;
- Низкая паропроницаемость — материал практически не пропускает воздух, что позволяет обеспечить качественную теплоизоляцию в помещении при утеплении стен, полов и кровли;
- Звукоизоляция — помимо своих теплоизоляционных характеристик, пенопласт обеспечивает качественную шумоизоляцию в помещении при утеплении стен;
- Легкость монтажа — утепление пенополистиролом не представляет собой сложный процесс. Вполне возможно произвести такие работы своими силами без привлечения специалистов;
- Бюджетная стоимость — сделала этот материал наиболее востребованных среди других видов утеплителей. При высоких эксплуатационных характеристиках он несильно уступает более дорогим материалам.
Технология утепления фасада пенопластом
Долговечность, износостойкость и термоизоляционные качества пенопластового утеплителя напрямую зависят от правильного его монтажа. Даже самый высококачественный пенопласт не даст желаемого результата, если крепить его неправильно, поэтому соблюдение последовательности всех операций очень важно. Ниже мы поэтапно разберем правильную технологию укладки плит пенополистирола своими руками.
Необходимые материалы
Для теплоизоляции фасада понадобятся следующие материалы:
1) Полистирольные плиты. Для утепления фундамента обычно используется вспененный полистирол марки ППС 16Ф или экструдированный пенополистирол Тип 35;
2) Крепежные элементы — дюбеля, кнопки, скобы. Также плиты смогут крепиться на двухсторонний скотч или клей. Обычно для крепления стартовой планки используются дюбели, а для самих плит применяется специальный клеевой состав. Некоторые строители для более надежного крепления могут помимо клея дополнительно закрепить плиты дюбелями.
Подготовка поверхности
Прежде, чем начинать крепить пенопласт на стены, их необходимо правильно подготовить к утеплению. Сначала необходимо произвести тщательную очистку поверхности от пыли и загрязнений. Следы лицевых покрытий фасада, особенно масляной или алкидной краски и ржавчины должны быть с нее удалены. Также нужно заделать трещины и отшлифовать шероховатости, если они имеются. Также нужно убрать выпуклости стен, если они есть, т.к. откорректировать их в процессе утепления очень сложно, в отличие от вмятин. После обработки стен нужно удалить с них пыль.
Финишным шагом на данном этапе будет нанесение грунтовочного слоя. Он придаст материалу дополнительную защиту от сырости и обеспечит надежное сцепление с покрытием, если при монтаже используется клей.
Определение начального уровня
Для начала на стену необходимо установить стартовую планку. Это будет нижняя граница теплоизоляционного слоя, которая защитит поверхность от грызунов и других вредителей. Для ровной и правильной установки используется лазерный уровень.
Монтаж стартового профиля
Стартовый профиль является опорой всей теплоизоляционной конструкции, и от нее во многом зависит итоговый результат работы, поэтому важно закрепить его максимально ровно и качественно.
После определения горизонта необходимо прикрепить профиль к стене с помощью дюбелей. Их количество должно быть не менее 3 шт. на 1 м. Для контроля плоскости идеально подойдет синий шнур-причалка, который натягивается по поверхности стены.
Разведение клея
Клей для пенопласта представляет собой сухой порошок, который разводится водой. При его разведении следует учесть особенность выбранного материала и замешивать его в соответствии с инструкцией. При этом используется вода комнатной температуры, а для легкого замеса лучше всего использовать строительный миксер.
Приклеивание
Способ нанесения клея зависит от перепадов стен. Если перепады не более 1 см, то можно использовать гребенчатый шпатель, нанося клей по всей поверхности плиты. Если неровности более 1 см, то следует остановиться на нанесении клеевого состава шлепками. Их количество составляет примерно 8-10 шлепков на 1 кв.м. плиты. Приклеивание производится легкими нажимами на плиту, для равномерного распределения клея под ней.
Крепление на дюбели
Это необязательный этап, но вполне популярный. Для более качественного крепления можно дополнительно закрепить плиты дюбелями. Данный этап нужно производить только после полного высыхания клеевого состава и схватывания пенопласта с поверхностью фасада. В ином случае может произойти деформация плит и их отхождение от стен. Если производить работы с сухую и теплую погоду, то приступать к укреплению плит можно уже через 3 суток после приклеивания.
Заделка стыков
Если на фасаде остались пространства между панелями, их необходимо заделать. Обычно для этого используется пенопластовая крошка, нарезанный пенопласт или монтажная пена, если стыки совсем тонкие.
Укрепление фасадной сеткой
Чтобы продлить срок службы теплоизоляционного материла и лицевого покрытия фасада, заключительным этапом является фасадная сетка. Она крепится к плитам при помощи раствора, но бывают и универсальные клеевые смеси для пенопласта, которые подходят и для крепления фасадных сеток. Приклеивать ее нужно с помощью нанесенных на панели шлепков, немного утапливая конструкцию в растворе для более надежного крепления. Стоит учесть, что раствор застывает быстро, поэтому необходимо оперативно приклеить сетку, следуя от углов к центу. Желательно производить такие работы не одному, а с помощником, чтобы было быстрее. После этого можно приступать к лицевой отделки здания.
В заключение
На сегодняшний день пенопласт, в частности, пенополистирол, является наиболее популярным и применяемым видом утеплителя. Его используют как для теплоизоляции фасадов, так и для стен, полов и кровли. У этого материала есть масса преимуществ: от высоких эксплуатационных характеристик до бюджетной стоимости.